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營運成果
合冠科技致力成為亞洲最佳之雷射製程開發商,未來將以產品多元化與專業多角化,持續提供更多樣化的複合功能之產品,以及高效率、高品質的服務產線來滿足各企業客戶之需求,藉由整合多元化的光機電設備及應用服務各項產品及技術,開拓全新的服務領域,提供產業客戶更完整、更全方位的優質服務。
我們以客戶為導向,敏銳地察覺整個市場的脈動,運用完善的技術及豐富的產業知識,探索網路技術趨勢對企業整體營運的影響,提供能提升市場競爭力與降低設備投資頻率的網路科技產品及資訊應用顧問加值服務。
我們的客戶群涵蓋各行各業,成功案例不勝枚舉,客戶的口碑推薦是將是合冠技得以不斷成長的一大肯定。
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重要沿革紀事
 
2008 公司設立,發展成為『具備雷射應用為基礎的精密設備商』。
2008 公司以經營雷射製程設備為主要業務並得以穩健發展。
2009 針對觸控大廠所設計的雷射修補製程設備出貨
2009 引進韓國大廠EXAX 異方性導電膠產品,為顯示器產業提供一項優質及實惠的選擇。
2009 代理光學檢測系統及設備,並於次年推廣及銷售到各大觸控面板生產廠中,受到好評。
2010 成功開發全亞第一台Narrow Border Solution設備,並成功的大量導入到全球最大觸控面板生產商(T01)產線使用。
2011 專為觸控大廠所設計的ITO Pattering製程設備出貨, 大受好評
2011 自行設計開發的玻璃切割製程設備出貨
2011 民國100年股東常會決議通過與「合冠科技股份有限公司」合併案,擬定合併基準日為民國100年7月1日。

 

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永美科技預計2012第二季興櫃掛牌

隨著觸控技術演進的穩定與成熟,觸控的人性化使用介面,早已悄悄地深植人心,正快速的改變人類對電子產品的運用概念;觸控的運用似乎讓電子產品長了敏銳的人性,輕輕TOUCH就有「FU」、就有感覺。

在現在的日常生活中,端看人手一「觸控手機」的愛用程度,可想而知未來的世界一定隨處可見觸控。觸控的技術百家爭鳴,舉凡電阻、投射電容、表面電容等技術運用,各家發展不同,也均各擅勝場,但是唯一不變的都是需要貼合LIMINATION,貼合技術好與壞正決定了觸控後段製程的良率關鍵。

貼合看似簡單但因為牽涉的環節太多,所以其實是非常難以純熟駕馭的技術,也導致常常是小量產可以,但是放量量產時就錯誤百出、問題不斷,這看似簡單的製程其實蘊藏著很深的學問,常常是一轉頭之間就錯失了良率。

永美科技穩定的開發貼合技術與量產製程。貼合技術要領先,必須要從每個細節做起,很短的製程但是有太多牽涉良率的因果關係,忽略了細節就注定與高良率無緣。

永美科技深耕於觸控面板的後段貼合製程,早期是以設備研發製造為主軸,近年逐漸發展成為專業的後段製程代工廠及專業多功能全自動半自動貼合線的設備供應商,以關鍵的貼合製程技術,提供給客戶比買國外貼合設備更好的服務品質,貢獻客戶極高的後段良率。永美目前也正積極與大廠合作「廠內加工(In-House)」的模式,以保證又快又高的良率方式,加速客戶在玻璃電容式觸控面板產品的競爭優勢。

以目前豐富的量產經驗來說,永美科技在電容式Glass-Type玻璃式(硬對硬)的貼合良率已高達97%,其平均良率均是在90%以上;而Film Type薄膜式(軟對硬)的貼合良率則幾近100%,其平均良率在97%左右。當然,若是要有高良率的表現,不單單是貼合技術的掌控,更要有穩定的前段製程品質(SENSOR&COVER)相輔相成,後段才會有高良率的效能展現。

本公司為專業客製化設備製造商,專業之設備有:智慧型觸控面板貼合設備、 E-Paper 自動貼合生產線、光學薄膜清潔設備系列、 LC M 背光模組相關之設備產品及材料研發與製造。

於 2009 年成立觸控面板 / 電子書貼合代工廠及觸控面板重工 (Rework) 廠,共 21 條大中小尺寸之生產線,為可開放客戶參觀之實體設備架動的產線,廠房建置採用高架地板, Class 1000 級的無塵環境,貼合環境為 Class 100 級環境下代工貼合,具備光電等級之代工生產環境;設備採用 CCD 自動對位,貼合精度可達± 0.05 ㎜,產能達 1.5KK/M ,高精度及高無塵等級,貼合良率高 !

最適合: 智慧型手機、 G.P.S. 、 E-Paper 、平板電腦、 3D 立體螢幕貼合等等軟對硬、硬對硬之大中小尺寸貼合需求。

 

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貼合技術決勝負 永美以「廠內加工」保證良率 提升觸控面板廠優勢
2011/02/01
 
 
【台北訊】觸控技術百家爭鳴,舉凡電阻、投射電容、表面電容等技術運用,各家發展不同,也均各擅勝場;但唯一不變的都需要貼合LAMINATION,所以「貼合技術」決定觸控後段製程的良率關鍵。

永美科技郭仲裕博士表示,貼合看似簡單但因為牽涉的環節太多,所以其實是非常難以純熟駕馭的技術,也導致常常是小量產可以,但是放量量產時就錯誤百出、問題不斷,這看似簡單的製程其實蘊藏著很深的學問,常常是一轉頭之間就錯失了良率。

永美科技在擁有航太博士經歷的郭仲裕領導下,穩定的開發貼合技術與量產製程。郭仲裕表示,貼合技術要領先,必須要從每個細節做起,很短的製程但是有太多牽涉良率的因果關係,忽略了細節就注定與高良率無緣。觸控龍頭大廠宸鴻光電(TPK)之所以能穩坐觸控面板霸主 ,主要原因就是擁有關鍵的貼合技術,TPK因此而能大幅領先同業至少1.5年的時間,可見得觸控業者要有領先的發展優勢,貼合技術的研發程度將是決勝的關鍵。

永美科技深耕於觸控面板的後段貼合製程,早期是以設備研發製造為主軸,近年逐漸發展成為專業的後段製程代工廠及專業多功能全自動半自動貼合線的設備供應商,以關鍵的貼合製程技術,提供給客戶比買國外貼合設備更好的服務品質,貢獻客戶極高的後段良率。永美目前也積極與大廠合作「廠內加工(In-House)」的模式,以保證又快又高的良率方式,加速客戶在玻璃電容式觸控面板產品的競爭優勢。

以目前豐富的量產經驗來說,永美科技在電容式Glass-Type玻璃式(硬對硬)的貼合良率已高達97%,其平均良率均是在90%以上;而Film Type薄膜式(軟對硬)的貼合良率則幾近100%,其平均良率在97%左右。當然,若是要有高良率的表現,不單單是貼合技術的掌控,更要有穩定的前段製程品質(SENSOR&COVER)相輔相成,後段才會有高良率的效能展現。(曹松清)

 

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『慶鴻機電』 慶鴻線性馬達切割機 高精度高效能 2012/6/1

慶鴻機電領先國內模具設備「線馬化」,成為台灣首家、全球第2家配備線性馬達線切割機廠,製造技術領先國內業者達5至10年,線馬工具機不僅解決模具製造的困擾,更展現卓越的高精度、高效能表現,確保MIT台灣製造工具機世界級的競爭優勢。
  慶鴻機電副總經理王陳鴻表示,慶鴻機電自主研發線性馬達有成,因應線性馬達的時代來臨,首部完全由國人自行研製線性馬達,配合動子(線圈)與雙平板定子(磁板)方式整合搭配,非接觸式驅動排除傳統螺桿難以避免的背隙問題,達成高精度加工的境界,搭載在線切割機的線性馬達已全面進入量產、商品化,是繼日本Sodick之後全球第2家線性馬達商品化的EDM廠商。
  改善機械加工背隙困擾
  王陳鴻強調,由於精密模具在機械加工背隙問題而產生誤差長期困擾業者,凡接觸式的螺桿傳動,經長期使用下會有磨耗、精度變差的困擾,使用愈久、背隙愈大,影響加工精度,只能更換螺桿以維持加工精度。
  工具機設備應用線性馬達無接觸、無磨耗、零背隙,可永保加工精度,可達到免更換的目標,完全改善機械加工背隙困擾。
  慶鴻精密龍門式線馬線切割機Q4025L,採用最新龍門移動口字型結構,獲台灣、日本與大陸專利,口字型結構同時具備高剛性及熱平衡的最佳控制,加工運作時使得工作台不移動、XY軸移動不受工件與水的重量而有所影響,對於高精度加工可有效提高穩定度。
  值得一提,慶鴻Q系列更採用全國首創下伸臂與水槽間無干涉設計,搭配新式水槽下,可完全改善一般浸水式漏水可能與更換防漏零件的憂慮,搭載新設計的ESL迴路達成真正的綠色能源目的。
  提高25%~35%加工效率
  慶鴻機電更成功將線性馬達導入雕模放電加工領域裡,與傳統的滾珠螺桿驅動相較,利用線性馬達高速高響應與移動低摩擦的物理特性做到定位幾近零落差精度確保,且因放電主軸的快速移動,加工速度增快,同時電極消耗亦減少,加工面粗度更優、效率佳,在相同的條件下,平均大幅提高25%至35%的加工效率。
  慶鴻率先業界成功研製獨步全台ESL節能技術,將原先高速脈衝大電流,會產生損毀電子元件之高壓反電勢,須藉由洩放電阻將此高壓洩放,但也產生高溫,為改變現直接將所產生高壓反電勢,透過DC-DC變流器作能量回充至電源端再利用,加工電流愈大,能量回充效果愈佳,節能可達15%,加工速度也可提升,達到環保節能減碳效果,堪稱綠能科技劃時代鉅作。
  王陳鴻說,全球面臨能源危機及環境暖化的威脅,開發替代能源與節能日益迫切題,慶鴻幫客戶看緊荷包及兼顧世界公民責任,以行動支持綠色環保,以創新環保概念出發,積極研發環保節能相關產品,強調效率、使用更少資源,取得相同、甚至更好的效果。
  慶鴻機電電話886-4-2350-9188,網址:www.chmer.com。<擷錄經濟>
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『富偉精機』富偉 邁向亞洲換模系統業龍頭 2012/6/1
 
積極邁向亞洲快速換模系統業龍頭地位的富偉精機股份有限公司,在董事長蕭文龍勵精圖志下,持續朝向「品牌、營收皆第一」的目標前進。富偉精機領先業界,通過ISO 9002、ISO9 001、CE等國際品質驗證和安規標準,更自創品牌「FORWELL」行銷國內外市場,累積客戶數已突破千家以上,不僅是該領域的領導大廠,更堪業界表率。
  富偉精機為將高品質、創新研發的「整廠自動化換模系統」進化到世界級水準,達成企發展終極目標,除積極網羅相關人才,持續投入大量研發資金,日前更率先推出「多台射出成型機共用一套快速換模系統」(MCS)、「多台衝床共用一套快速換模系統」(DCS)等整廠自動換模台車系統,為產業生產自動化立下新里程碑,並成功行銷國際。
  富偉公司董事長蕭文龍表示,該公司新推出的多台射出成型機與衝床共用一套快速換模系統,因為在多台射出成型機共用一套快速換模系統下,可讓模具倉儲自動輸送到每台射出機,並進行自動換模作業,包括模具交換、自動鎖模、模具回存等,可大幅提高機台的生產效率,經濟、快速又安全,進而達到生產高品質產品的要求,提升業者在市場上的競爭優勢。
  蕭文龍表示,業者可由模具笨重的大型機台先導入實際評估效能,再延伸導入到小型機台,建立省力化、自動化、高效率、高安全性的生產環境。未來富偉更計畫研發模具倉儲系統,協助業界邁向生產自動化。
  富偉公司累積20年快速換模系統實務經驗,可因應業界各種需求設計出各式搬運台車,凡有意導入該系統的業者,均可提供自設備、場地規劃、施工、試機、教育訓練等完整配套服務。富偉網址:www.forwell.com。<擷錄經濟>

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『凱柏精密』 凱柏推出PV系列龍門型加工中心機 2012/6/1
凱柏精密機械股份有限公司開發成功PV-SERIES
CNC龍門型加工中心機,功能上強調高效率、高精度、適合各行業大型工件加工。
  該公司董事長蔡清哲指出,凱柏憑藉對機械製造一貫的嚴謹態度與創新技術,整合整合最實用的設計理念與穩定可靠的機體結構,在有限的占地裡發揮無限的產能。追求高穩定結構設計,一體成型門柱與底座,提供多樣化的規格尺寸搭配齒輪式、內藏式主軸系統,適合航太零件、汽車工業與精密模具產業的加工製造。該機擁有25HP,6000rpm齒輪傳動主軸,35HP,10,000rpm內藏式主軸,X/Y軸搭載滾柱式線軌,BT-50,32把刀鏈條式刀庫系統,一體式門柱結構可減少重覆組立阿貝誤差與加工誤差。
  凱柏精密機械電話886-4-2350-0501,網址:www.campro.com.tw。<擷錄經濟
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『眾程科技 』眾程推出CNC龍門型磨床 2012/6/1

 

         因應精密工業發展大型化、高精度的工件市場需求,專精磨床製造的眾程科技,秉持引導科技與創造價值的理念,推出CNC龍門型磨床系列機型,高剛性、大行程、超快速、人性化及高效率兼具。
  眾程科技研製的CNC龍門型磨床,具有超大研磨行程,最大行程達5,200mm,結構超寬雙V型軌道,運動穩定性高、直度佳且熱變形少,加工穩定、剛性佳、長時間加工仍保有加工精度,配備專利橫向硬軌與線性滑軌傳動介面,可確保精度與耐用性。
  眾程科技CNC龍門型磨床,專利型線性硬軌橫樑結構設計,搭載精密穩定的立式橫向傳動機構,可旋轉立式主軸構造、操作簡單,旋轉角度可依需求、方便快速,立式研磨頭傾斜角度為90度,研磨加工寸動前後進給為0~50mm,上下最小進給量為0.001mm/min。
  該機採服馬達驅動搭載無背隙齒輪箱,強制給油自動循環滑系統,汽缸配備伺服煞車馬達,及可撓性連結傳動機構,傳動精準、加工穩定,大幅提高加工效率,配合人性化操作面板與精密CNC控制系統,操作簡單,可做平面及成型研磨。
  眾程科技電話886-4-2557-6060。<擷錄經濟>

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